1. Útmutató felépítése
Kerülje az íveltérést és az „S” alak kialakulását irányított építés során.
Az építési folyamat soránirányított fúrásA kereszteződés sikeres kivitelezésének előfeltétele, hogy a vezetőfurat sima-e vagy sem, hogy megfelel-e az eredeti tervezési görbének, és elkerülhető legyen a vezetőfurat „S” alakjának megjelenése. Az „S” alak kialakulásának elkerülése érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:
(1) A mérés és kitűzés során a teljes állomással legalább háromszor tesztelje és erősítse meg a ki- és belépési pontokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a keresztező csővezeték megfelel a tervnek.
(2) Fúrás előtt a fúróeszközt kalibrálják, és több ponton ismételt mérést végeznek a pontosság biztosítása érdekében.
(3) A munka megkezdése előtt elemezze a geológiai viszonyokat, rajzolja meg az egyes fúrócsövek csatlakoztatásának útján a keresztirányú görbét koordinátapapírra a tervezési görbe szerint, címkézze fel az egyes fúrócsöveket, és jelölje meg a megfelelő geológiai viszonyokat különböző mélységekben; A fúrási folyamat során a formációs körülmények fúrási helyzetének megfelelően szabályozza az iszap viszkozitásának teljesítményét, a geológiai viszonyoknak megfelelően bármikor beállítsa az iszapnyomást, az iszapradatot és egyéb paramétereket.
(4) Miután a fúróberendezés a helyén van, pontosan mérje meg a bezárt szög nagyságát, számítsa ki a vízszintes eltolódást és rögzítse azt, majd fokozatosan korrigálja a fúrási folyamat során a keresztező görbület megengedett értékének megfelelően, hogy elkerülje a fúrócső „S” alakját a formációtípusban, biztosítsa a fúrási görbe simaságát és javítsa a vezetőfurat fúrási minőségét.
(5) Értse meg a felszíni, geológiai és hidrológiai viszonyokat, és mérje meg az azimutot a keresztező középvonalon mágneses interferencia nélkül. Az azimutszög mérését a temetkezési hely és az ásatási terület mindkét oldalán el kell végezni.
(6) A tekercset a keresztező tengely felett kell titkosítani, és az eltérést gyakran mérni kell annak biztosítása érdekében, hogy a keresztező tengely összhangban legyen a tervezési tengellyel és a felső cölöp feltárási pontosságával a feltárt ponton.
(7) Az irányításvezérlési feljegyzéseknek teljeseknek, pontosaknak és hatékonyaknak kell lenniük. A vezetőfúrás folyamata során minden rendellenességet és fúrásleállítást rögzíteni kell.
(8) Figyelje meg folyamatosan az iszapnyomás-különbséget és az iszapváltozásokat, hogy ez alapján megítélhesse az iszapszivattyú működési állapotát; figyelje meg a meghajtási nyomás változását, hogy ez alapján megítélhesse a fúrószerszám működését.
(9) Annak érdekében, hogy a fúrási görbe megfeleljen a tervezett keresztezési görbének, a kormányrendszert a vezetőfúrás során tesztelni kell, ami főként a fúrókonzol tesztelését, az adatinterfész eszköz tesztelését, a szondadiagnosztikát (beleértve a szondakalibrálás ellenőrzését, az adatokat stb.) és a folyamatos érzékelést foglalja magában. Az összes teszt és beállítás elvégzése után folytassa a normál fúrást.
2.Kezelésnt mér, amikor a fúrófej beszorult
(1) A furat fúrása során a fúrófej elakadhat, ami az iszapnyomás hirtelen növekedésében, vagy a fúróberendezés nyomatékának azonnali növekedésében (forgófúrás során) nyilvánul meg. Ekkor az iszapmotor által generált nyomaték nem tudja leküzdeni a kőzetnyomaték fúrófejre gyakorolt hatását, a fúrófej forgása leáll.
Két lehetőség van:
● Amikor az iszap nyomásesése 500 psi tartományon belül tartható, azonnal le lehet állítani a fúrócső előrehaladását, és ehelyett a fúrócsövet a fúróberendezés irányába lehet húzni, hogy a fúrófej gyorsan elhagyja a kőzetet, csökkentse az iszap nyomáskülönbségét, majd lassabb tolóerőt és tolóerő-sebességet alkalmazzon fúráskor;
● Amikor az iszap nyomásesése meghaladja az 500psi-t, az iszapszivattyút azonnal ki kell kapcsolni, az iszapszivattyúzást le kell állítani, és a fúrócsövet a fúróberendezés felé kell visszahúzni, hogy megakadályozzuk az iszapmotor károsodását a tömítésre nehezedő túlzott nyomás miatt.
(2) A vezetőfurat építése során a fúró beszorulhat a fúrószerszám cseréjekor vagy a fúrócső pumpálása során egyéb különleges körülmények között. Ennek fő oka az egyes szakaszok túl nagy eltérése, a furat nem alapos tisztítása, a fúrási törmelék túlzott felhalmozódása a „zsugorodási furat” miatt, ami a fúrás beszorulásához vezet.
Kezelés: Először is, a sárnak normálisan kell működnie, és elegendő sárnak kell lennie a lyukba pumpáláshoz. Ekkor a fúrócsőnek nem szabad egyszerűen visszahúzódnia, különben könnyen elakadhat. A fúrócsőnek folyamatosan előre kell mozognia a sár pumpálásával, türelmesen meg kell tisztítania a lyukat, a fúrófej magas élét az első fúrási rekordnak megfelelően kell beállítani, le kell állítani a fúrócső forgását a visszapumpálás során, ügyelni kell a fúróberendezés feszességének szabályozására, majd forgassa előre a fúrócsövet, és tisztítsa meg a lyukat többször, amíg sima nem lesz a „zsugorodási lyuk” szakaszon keresztül.
3.Dörzsárazási építés
(1) Ellenintézkedések a kúp furatba esése esetén dörzsárazás közben
A dörzsárazás során a túlzott kőzetszilárdság vagy a változó kőzetréteg-szerkezet miatt a kúpos dörzsár kúpja a furatba eshet, ami befolyásolhatja a következő dörzsárazási szerkezetet.
Kezelési módszer: Az útmutatóban szereplő adatok alapján meghatározható a kőzetréteg minden egyes részének feszültségváltozása. Miután a kőzetdörzsárt 80 órán át használták, cserélje ki egy újra a dörzsárazáshoz; Mielőtt a dörzsár belépne a kőzetfeszültség növekedésének területére, ha a kőzetdörzsárt több mint 60 órán át használták, cserélje ki egy újra.
(2) Ellenintézkedések törött dörzsárazó fúrócső esetén
A projekt kereszteződésének geológiája egyenetlen keménységben és tömörségben, és a dörzsárazási formázási minőségi követelmények rendkívül magasak. Amikor a dörzsárazás során olyan helyekkel találkozunk, ahol a kőzetfeszültség nagymértékben változik, könnyen előfordulhat fúrócsőtörés, ami a fúrónyomaték és -feszültség azonnali csökkenésében nyilvánul meg.
Kezelési módszer: a kezelés soránirányított fúrásAz építés során a fúrócső kiásási ponton történő csatlakoztatásának építési folyamatát kell alkalmazni. A fúrócső törése után időben be kell állítani a berendezést a kiásási pontra, és vissza kell húzni a fúrócső-dörzsárt. Miután az összes fúrócső-dörzsárt kihalászták, a vezetőrendszert oldalra kell beszerelni a talajba, hogy az az eredeti vezetőfurat mentén ismét vezesse.
Gookma Technológiai Ipari Vállalat Korlátolt Felelősségű Társaságegy high-tech vállalat és vezető gyártója a...vízszintes irányított fúrógépKínában.
Szívesen látjukérintkezésGookmatovábbi érdeklődésért!
Közzététel ideje: 2023. február 7.